圍繞工件、粉末、處理、固化、噴涂、靜電、表面、噴槍、烘箱、烘烤等有關詞展開編寫的關于講解粉末靜電表面涂裝工藝流程的駐馬店工件粉末處理相關文章,僅供大家了解學習。
前處理:
與常規溶劑噴涂工藝基本相同,鈑金沖壓件可采用化學前處理。即:除油→除銹→清洗→磷化(或凈化)等。大部分生銹或表面較厚的工件應采用噴砂、拋丸等機械方法進行除銹,但機械除銹后,工件表面應清潔無氧化皮。前處理工藝的好壞直接影響粉末涂裝的質量,前處理不好容易造成涂層脫落起泡。因此,必須重視預處理工作。
粉末靜電表面涂層:
高壓靜電發生器產生的負高壓通過高壓電纜引入噴槍尖端。此外,凈化后的壓縮空氣通過供粉桶,使粉末通過送粉管從噴槍口噴出;通過噴粉室對當前加工的工件進行靜電噴涂,噴涂后的工件送入烘干通道(或烘箱)固化;殘留在噴霧室內的粉末一部分落入噴霧室內,另一部分通過dy級旋風分離器和第二級袋式回收機回收。
烘烤固化:
主要是將靜電噴涂粉末后的工件在烘箱或烘道中加熱到一定溫度,根據粉末的特性在規定的溫度和時間內固化,使交聯反應完全,產生光滑致密的涂膜,并與工件表面緊密結合。
不同的粉,烘烤溫度和時間都不一樣,在固化過程中要注意。
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