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拋丸機的應用和原理
拋丸機(拋丸機)，是利用拋丸機拋出的高速丸料對鑄件表面進行清理或強化的鑄造設備。拋丸機鑄件可以同時進行打磨、去芯和清潔。
用壓縮空氣在零件上噴射鋼丸或玻璃丸以去除氧化皮和其他污垢的過程稱為噴丸處理。鋼丸也可以送到高速旋轉的圓盤上，高速甩出的鋼丸通過離心力撞擊零件表面，達到拋光的目的。這個過程稱為噴丸。這兩種工藝都能在零件表面產生壓應力，沒有含硅粉末，環境污染小。它們的主要用途有:①在零件表面產生壓應力，可以提高零件的疲勞強度和抗拉應力腐蝕能力；②矯正扭曲的薄壁零件；(3)代替一般的冷熱成形工藝，成形大型薄壁鋁件不僅可以避免零件表面產生殘余拉應力，還可以獲得有利的壓應力。需要注意的是，經過噴丸或拋丸處理的零件使用溫度不能過高，否則高溫下壓應力會自動消失，從而失去預期效果。它們的使用溫度是由零件的材料決定的，一般鋼制零件的使用溫度約為260-290℃，鋁制零件的使用溫度僅為170℃。
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