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噴砂設備的選擇。一般來說，噴砂效果主要是由零件的材質和噴砂磨料決定的。根據(jù)零件材質的不同，噴砂的磨料范圍可以從效果強的金屬磨料到效果軟的樹脂磨料，干噴砂和液體噴砂也是需要考慮的重要因素。2.確定生產效率的設備類型:根據(jù)加工能力選擇自動噴砂生產線、半自動噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。3.根據(jù)工件尺寸確定設備規(guī)格:根據(jù)工件尺寸選擇機房尺寸，以便有足夠的空間完成加工工作。4.對壓縮空氣的要求:根據(jù)設備說明書確定空壓機的容量，并留有20%的余量，以保障空壓機的使用壽命。功能或用途1。清潔工件的表面
可用作金屬的腐蝕層、熱處理零件表面的殘留鹽和氧化層、軋制零件表面的氧化層、鍛造零件表面的氧化層、焊接零件表面的氧化層、鑄件表面的型砂和氧化層、機加工零件表面的殘留污垢和微小毛刺、舊機器零件表面等。，從而去除表面附著層，露出基體本色，表面清洗質量可達Sa3級。2.工件表面涂裝前的預處理
可作為各種電鍍工藝、電刷鍍工藝、噴涂工藝、粘接工藝的前處理工藝，獲得活性表面，提高涂層、鍍層與粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理和機械性能
它能改變工件表面的應力狀態(tài)，改善配合零件的潤滑條件，降低零件運動過程中的噪聲。它可以硬化工件表面，提高零件的耐磨性和疲勞強度。4.工件表面的拋光加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。它能使工件表面產生亞光或漫反射，達到光飾加工的目的。
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