圍繞拋丸、丸料、清理、鋼結(jié)構(gòu)、氧化、焊接、粒度、預(yù)處理、金屬表面、表面等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼板、型鋼以及鋼結(jié)構(gòu)件的表面噴拋丸清理的海北拋丸丸料清理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
在重型機(jī)械、礦山機(jī)械、船舶和車(chē)輛以及各種高、中壓容器和鍋爐的制造中，為了獲得機(jī)器的zui佳表面質(zhì)量和防銹功能，必須對(duì)鋼板和各種類型的鋼材等原材料進(jìn)行拋丸除銹和噴漆，一般稱為預(yù)處理。
經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除了金屬表面的氧化皮，為以后的工藝，尤其是CNC自動(dòng)氣割和各種自動(dòng)焊接提供了良好的表面準(zhǔn)備，因?yàn)楫?dāng)金屬表面有氧化皮時(shí)，自動(dòng)氣割和自動(dòng)焊接的工藝質(zhì)量很難保證。另外，鋼結(jié)構(gòu)沖壓或焊接成型后，涂裝前，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)表面要進(jìn)行噴丸除銹，一般稱為后處理。這種拋丸設(shè)備一般比較大，比較特殊，是針對(duì)特定被清理的鋼結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的，比如針對(duì)整個(gè)列車(chē)車(chē)廂和大型集裝箱的拋丸清理機(jī)。
以上都是為了去除金屬表面的氧化皮，噴丸工藝多采用白口鑄鐵丸或中硬度鑄鋼丸，對(duì)丸的形狀和粒度要求并不嚴(yán)格。鑄件和鍛件的噴丸清理，為了獲得更高的噴丸清理效率，一般采用較大晶粒的丸料，而冶金鋼球生產(chǎn)中不銹鋼片和硅鋼片的噴丸清理，往往采用較細(xì)晶粒的丸料。
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