圍繞磨料、表面、噴砂、工件、噴槍、光滑、結果、噴射、越高、球形等有關詞展開編寫的關于噴砂機常用噴砂工藝參數的五家渠磨料表面噴砂相關文章，僅供大家了解學習。
噴砂機中常用的噴砂工藝參數是獲得表面結果的三個要素:射流上壓縮空氣的加速度(噴砂壓力的調節)p磨料類型(S)噴槍1的距離(H)和角度(θ)。壓力調整對曲面結果的影響在S、H和θ設定后設定。P值越大，射流速度越高，噴砂效率越高，工件表面越粗糙。2.噴槍的距離和角度的變化對表面結果的影響是P和S值設定后人工噴砂技術的關鍵。噴槍與工件的距離一般為50-150 mm，噴槍離工件越遠，射流的效率越低，工件表面越光滑。
噴槍與工件的夾角越小，射流的效率越低，工件表面越光滑。
3.磨料類型對表面結果的影響磨料根據其顆粒狀態分為球形和菱形。
噴砂中通常使用的金剛石砂(白剛玉和棕剛玉)是金剛石磨料，玻璃珠是球形磨料。
P、H、θ三個值設定后，球形磨料噴砂得到的表面比較光滑，而金剛石磨料得到的表面比較粗糙，同樣的磨料分厚度。在中國，磨料的厚度是按照篩網的數量來劃分的，一般稱之為號。數字越高，粒度越小。
P、H、θ三個值設定后，同一磨料的噴砂次數越高，表面結果越光滑。
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