圍繞設備、維護、進行、工作、生產、清潔、整齊、定期、操作者、操作等有關詞展開編寫的關于鑄造機械設備的防護及維護的諸城設備維護進行相關文章,僅供大家了解學習。
鑄造機械設備的防護與維護作為鑄造企業,生產環境有其特殊性。為了使設備長期正常運行,保持良好的性能和精度,延長壽命,保證安全生產,企業管理者應盡力改善設備的工作環境,使周圍環境整潔,消除可能造成設備損壞的隱患。加強防震、防塵、防高溫保護,并為設備安裝相應的保護裝置。
設備維修是企業設備管理的重要組成部分,直接關系到企業的經濟效益和生產安全。
設備操作員主要負責設備的維護。
設備的日常維護主要由操作人員進行,對設備的維護有一些具體的要求。
1.工具、工件、附件擺放整齊,工具箱、工具架擺放合理、整齊,設備零件、安全防護裝置齊全,每件標識完整清晰,線路、管線安裝整齊、安全、可靠。
2.設備內外清潔,無黃油、油脂、鐵銹、鐵屑、滑動面和齒輪,各部位無漏油、漏水、漏氣、漏電。
設備周圍的地面始終保持清潔。
3.按時按量加油、換油,保持光標醒目,油箱、冷卻箱應清潔無鐵屑;油壺、油槍、游標、油嘴齊全,油氈、油路清潔,液壓泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。
4.實行個人預約和機器交接制度,掌握設備操作的基本技能,熟悉設備的結構和性能,遵守操作維護規程和“五大紀律”,合理使用,精心維護,監控異常,避免人身和設備事故,確保使用安全。
鑄造企業屬于流水線生產模式。主設備一旦損壞,很可能影響生產計劃的完成,造成生產癱瘓,給企業帶來巨大損失,因此設備的日常維護尤為重要。
設備的日常維護分為日維護和周維護,兩者都是由操作人員進行的。
(1)每班維護要求操作人員在每班前檢查設備的所有部件,并按規定進行加油和潤滑;交接班時,要求嚴格按照操作和維修規程使用設備,時刻注意設備的運行情況,發現異常及時修理,不能排除的故障通知維修工檢查,維修工在“故障修理單”上做好維修記錄;下班前應對設備進行認真的清潔和擦拭,并將設備狀態記錄在交接班記錄本上,并辦理交接手續。
(2)保養主要是指節假日前對設備進行徹底的清潔、擦拭、涂油,并按照設備保養的“四項要求”進行檢查和評定。
日常維護是設備維護的基礎工作,管理上要加強監督檢查,使這項工作經常化、制度化、規范化。
定期維護是操作人員根據設備的性能、狀態和運行情況,在專職維護人員的配合下進行的一項定期工作,也是設備主管部門以計劃的形式下達的任務。
定期保養可以對設備進行小修小補,不同設備的保養周期不一樣,一般是1 ~ 2個月,或者設備實際運行500h h左右。
定期保養的內容包括保養件和關鍵件的拆卸和檢查,油路和潤滑系統的清洗和疏通,傳動部件間隙的調整,各種零部件的緊固,電氣元件的保養。
在鑄造生產的實際工作中,設備的定期維護必須根據生產計劃進行合理的調整,以便在不影響生產的情況下維護設備。
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