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通過式拋丸機可連續(xù)工作，對各種鋼鐵材料，如鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等，可連續(xù)進行除鱗、清洗、預處理。在這里，將告訴你通過式拋丸機表面處理的清潔流程:
通過式拋丸機在清洗過程中，電控調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)或鋼材送入清洗機房內(nèi)的彈射通過式拋丸機區(qū)域，其四周受到來自不同坐標方向的強力密集拋射物的撞擊和摩擦，使其能夠放置在上面。
落在鋼材上的丸料和鐵銹粉塵由噴吹裝置噴吹，散落的丸料和粉塵混合物由回收螺桿輸送到室料斗，由縱向和橫向螺旋輸送機收集在提升機下部，然后提升到機器上部的分離器，分離出的純丸料落入分離器的料斗中進行拋丸回收。拋丸清理時產(chǎn)生粉塵通過排氣管送入除塵系統(tǒng)，凈化后的氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕獲收集。一般分為滾輪式通過式和懸鏈線式通過式拋丸機。
前鉆、絲錐、成形銑刀、滾刀等刀具刀片的表面強化技術。熱處理后，只有那個拋丸處理提供了工件的疲勞強度，去除了熱處理的氧化層，獲得了裝飾性拋丸表面的綜合效果。強化金屬部件和工具刀片的主要目的是提高丸料的硬度。
改善金屬表面粗糙度的噴丸處理。要改善工件窄而薄的溝槽表面粗糙度，磨削往往無法改善或成本相當高，因為它受到砂輪形狀銳度的限制。這樣，通常使用含有某些磨料的塑料微小顆粒來投擲工件，以獲得更好的表面粗糙度。
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，為了通過拋丸處理獲得一定的金屬表面粗糙度，對一些薄板的表面有一定的特殊要求。為了便于兩層與基底金屬的結(jié)合，要求金屬具有一定的粗糙度以增加附著力。在小批量生產(chǎn)的情況下，一些大型陶瓷產(chǎn)品的金屬表面粗糙度也是通過噴丸來獲得的。
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