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噴丸處理后，鑄件表面整體發黑或局部有明顯的黑斑。有的可以扔掉，有的已經浸在鑄造基體里。面積和位置不固定。原因分析:

1.噴丸前壓鑄工藝帶來的缺陷:

(1)壓鑄用黑油過多；

(2)開模時沖壓油飛濺；

(3)壓鑄時涂料飛濺；

2.產品放置時間或溫度潮濕，表面腐蝕、發霉或積灰。

3、拋丸機除塵裝置故障，鋼丸含有較多粉塵。

4.操作人員沒有按要求戴手套，而是用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，產生指紋。

5.噴丸后放置時間長，表面布滿灰塵或濺有水油，環境潮濕氧化。

當發生上述情況時，應采取相應的措施:

1.缺陷并不遍布鑄件表面。利用壓鑄工藝加強控制和管理。

(1)為黑色油，顏色為黑色；

(2)深紅色的沖壓油；

(3)是油漆，不同顏色的鑄件表面光亮；

2.噴丸處理后，表面痕跡較淺，無法去除，因為它已浸入鑄造基體中。加強對植入式廣告的管理應該不會太久。如果需要長期放置，一定要覆蓋保護，放置在適宜的環境中；

3.整個鑄件的表面顏色是黑色和深色。恢復除塵或更換新鋼丸；

4.必須要求操作人員按照操作說明進行操作。你必須戴手套。

5.應盡快對噴丸進行zui終檢驗、裝箱并入庫。如果需要存放一段時間，一定要嚴格保護。

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